Пространственные структурные покрытия

Пространственные структурные покрытия позволяют перекрывать здания и сооружения с различными опорными контурами, сетками колонн. Сравнительно небольшая высота конструкций позволяет получать выразительное архитектурное решение, экономию строительного объема и ограждающих стеновых конструкциях.

Широкое применение структурные покрытия получили благодаря таким особенностям как: надежность в связи с многократно статической неопределимостью, большая пространственная жесткость, архитектурная выразительность кристаллической структуры, а также удобство прокладки коммуникаций по несущим конструкциям.

Монтаж структурных плит осуществляется тремя основными методами: поэлементная сборка, монтаж укрупненными блоками, монтаж целого блока покрытия.

1. Поэлементная сборка

Работы по монтажу выполняются в проектном положении на настилах. Настилы представляют собой конструкцию из строительных лесов, смонтированную до отметки на 0,3-0,5 м ниже отметки нижнего пояса структурного покрытия. Поэлементная сборка выполняются вручную с применением гаечных ключей. Кроме сборки блока покрытия также выполняется монтаж прогонов, конструкций кровли, инженерных коммуникаций.

Работы по укрупнительной сборке выполняются от центра к точкам закрепления плиты в проектном положении. Укрупнение выполняется поэтапно: собирается центральная часть размерами 9x9 м, далее блок последовательно укрупняется до размеров 21x21 м, 30x30 м и т.д.

Для производства строительно-монтажных работ применяются автомобильные краны малой грузоподъемности, которые задействованы для подачи материалов, отдельных элементов покрытия на монтажный горизонт.

Работы по монтажу покрытия поэлементной сборкой ведутся в следующей технологической последовательности:

1. установка инвентарных лесов;
2. установка деревянных настилов;
3. установка домкратов;
4. поэлементная укрупнительная сборка;
5. установка опор прогонов;
6. монтаж прогонов;
7. закрепление в проектном положении.

Преимущества:

• небольшие затраты монтаж структурной плиты;
• применение строительной техники и механизмов малой мощности;

Недостатки:

• необходимость устройства стендов, настилов, подмостей на всю площадь покрытия;
• высокая трудоемкость.

Рисунок 1. Схема организации работ по укрупнительной сборке

2. Монтаж укрупненными блоками

Работы начинаются с устройства выверенного основания, им может быть как щебёночная подушка, так и железобетонные дорожные плиты. Далее вручную выполняется укрупнительная поэлементная сборка блоков. По сравнению с первым вариантом, устанавливаются только инженерные коммуникации, конструкции кроли не монтируются.

Монтаж блоков выполняется с применением автомобильных или башенных кранов средней, высокой грузоподъемности в зависимости от веса и габаритов укрупненных блоков.

Когда блок находится на расстоянии 0,5 м от мест крепления, на монтажный горизонт доставляются рабочие при помощи строительных подъемников, вышек-тура. Стропальщики с помощью оттяжек с четырех углов контролируют подачу блока в проектное положение.

Работы по монтажу покрытия укрупненными блоками ведутся в следующей технологической последовательности:

1. устройство площадки укрупнительной сборки;
2. поэлементная укрупнительная сборка блоков покрытия на площадках укрупнительной сборки;
3. установка опор прогонов. Выполняется вручную с помощью болтового соединения;
4. монтаж прогонов;
5. монтаж укрупненных блоков покрытия в проектное положение.

Преимущества:

• отсутствие затрат на возведение стендов;
• механизация работ.

Недостатки:

• необходимость устройства площадок для укрупнительной сборки;
• применение крана большой грузоподъемности из-за веса и размеров укрупненных блоков.

Рисунок 2. Ситуационный план монтажа укрупненными блоками


Рисунок 3. Схема организации работ при монтаже укрупненного блока

3. Монтаж целого блока покрытия

Последовательность строительно-монтажных работ повторяет работы по монтажу покрытия укрупненными блоками, однако в данном методе конструкция на площадке укрупнительной сборки собирается в готовый блок покрытия.

Так как вес целой структуры велик, для ее монтажа может применяться как один кран высокой грузоподъемности, так и несколько кранов средней грузоподъёмности (в основном используются два автокрана).

При подъеме несколькими кранами строповка конструкции выполняется таким образом, чтобы нагрузка равномерно распределялась на пояс структуры, а также на каждый грузоподъемный механизм.

Данный метод позволяет монтировать конструкции покрытия вместе с кровлей, что позволяет минимизировать работы монтажников на высоте.

Работы по монтажу целого блока покрытия ведутся в следующей технологической последовательности:

1. устройство площадки укрупнительной сборки;
2. поэлементная укрупнительная сборка покрытия;
3. установка опор прогонов;
4. монтаж прогонов;
5. монтаж блока покрытия в проектное положение.

Преимущества:

• отсутствие затрат на возведение стендов;
• механизация работ.

Недостатки:

• необходимость устройства площадки для укрупнительной сборки;
• применение крана высокой грузоподъемности или нескольких кранов средней грузоподъемности в связи с габаритами и весом конструкции.